A la indústria dels coixinets, la fractura de l'anell no és només un problema de qualitat dels coixinets de rodets esfèrics, sinó també un dels problemes de qualitat de tot tipus de coixinets. També és la forma principal de fractura de l'anell del coixinet. El motiu està relacionat principalment amb les matèries primeres del coixinet. La relació, juntament amb el funcionament inadequat en l'etapa posterior, provocarà problemes com el trencament de la virola durant el funcionament de l'equip. Com prevenir-ho? Fem una ullada junts:
1. En primer lloc, controlar estrictament les matèries primeres per a la fabricació de coixinets de rodets esfèrics, especialment durant el processament, hem d'eliminar els elements fràgils, la separació de líquids de carbur, la malla, el cinturó i altres factors continguts a les matèries primeres. Aquests factors, com ara si no s'eliminen, provocaran una concentració d'estrès, desgastaran lentament la força bàsica de l'anell i, en casos greus, provocaran que l'anell del coixinet de rodets esfèrics es trenqui directament. Aquí, els fabricants de coixinets de rodets esfèrics suggereixen que tothom intenti comprar acer estable i fiable i comproveu regularment l'emmagatzematge d'acer i el control des de la font, per tal d'assegurar-ne millor l'ús posterior.
2. Si es produeixen problemes com la sobrecombustió, el sobreescalfament i l'esquerda interna en el procés de producció de coixinets de rodets esfèrics, generalment es deu a que el control de temperatura durant la forja durant el processament no és prou estable, el que resulta en la reducció de la duresa i la resistència de la virola. . Per tant, per evitar i prevenir aquestes coses, cal controlar estrictament la temperatura de processament, l'escalfament cíclic i les condicions de dissipació de calor després de la forja. Aquí, els fabricants de coixinets de rodets esfèrics recomanen que es pugui utilitzar la refrigeració per polvorització per dissipar la calor, especialment per als coixinets de rodets autoalineables més grans. Els anells de coixinets de rodets tenen efectes evidents. Aquí, cal parar atenció a controlar la temperatura per sobre dels 700 ℃ tant com sigui possible i no s'ha d'emmagatzemar cap article.
3. És molt important dur a terme un tractament tèrmic durant el procés de processament. Preste atenció a la fiabilitat de l'equip de prova. S'ha de comprovar amb antelació abans de processar-lo. Durant les proves es realitzen proves estrictes per garantir la fiabilitat de les dades de mesura. Registres falsos i aleatorietat, això també es deu a la garantia de la qualitat del corró esfèric fora de la virola durant tot el procés de tractament tèrmic. A més de la inspecció, les condicions del procés d'extinció s'han de millorar encara més. Això és per resoldre els defectes dels grans anells de rodaments de rodets esfèrics. La composició i el rendiment de l'oli d'extinció s'han de determinar per endavant, i s'ha d'utilitzar d'acord amb els requisits i substituir-lo per oli d'extinció ràpida. Millorar el medi d'extinció per millorar les condicions d'extinció.
4. Per a l'anell de rodament de rodets esfèrics acabat, no es permet la mòlta de cremades i esquerdes, especialment la superfície coincident del tornavís de l'anell interior no pot tenir cremades, per la qual cosa generalment és necessari després del decapat. S'ha de dur a terme una inspecció estricta i s'han de seleccionar els productes defectuosos. Algunes cremades greus que no es poden reparar s'han d'eliminar immediatament. No s'han de posar puntals cremats a l'equip.
5. També hi ha estàndards estrictes per a la identificació dels coixinets de rodets esfèrics. Quan l'acer comprat s'emmagatzema, s'ha de distingir estrictament entre GCr15 i GCr15SiMn, dos materials i productes diferents.
Part de la informació prové d'Internet i s'esforça per ser segura, oportuna i precisa. La finalitat és transmetre més informació, i no vol dir que estigui d'acord amb les seves opinions o sigui responsable de la seva autenticitat. Si la informació reimpresa en aquest lloc web implica drets d'autor i altres problemes, poseu-vos en contacte amb aquest lloc web a temps per eliminar-lo.
Hora de publicació: 25-jul-2022